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隧道防水堵漏施工方案

2022-08-10 来源：百利城点击：

　　一、隧道防水堵漏工程的渗漏水部位和原因分析
　　1、表面渗水
　　（1）混凝土抗渗等级达不到设计要求或原材料不合格、配合比不准确、混凝土运输或浇灌过程中产生离析；
　　（2）振捣不当，漏振或振捣时间不够；
　　（3）养护不当，养护时间过迟，养护天数不够或每天掩护次数不能满足，致使混凝土早期脱水。
　　2、裂缝渗漏
　　（1）造成混凝土收缩裂缝的主要原因有混凝土骨料不洁净，含泥量大，配合比不准确，振捣方法不当，养护不及时等，以及大体积混凝土水泥水化热造成的温度裂缝等。
　　（2）混凝土孔洞、蜂窝渗漏：混凝土孔洞、蜂窝产生的原因大致有混凝土配合比不准确，振捣不密实，模板漏浆，较高较大的构件未分层浇捣因漏振而产生蜂窝，混凝土离析石子成堆形成特大蜂窝等。
　　3、施工缝渗漏
　　（1）施工缝留置位置不当，主要表现在底板与墙交接处施工缝留在底板和墙面垂直施工缝；
　　（2）施工缝位置未清理干净，松动颗粒及水泥薄膜未剔除；
　　（3）接槎处模板不密实造成漏浆；
　　（4）浇灌混凝土时，施工缝处未进行铺浆处理；
　　（5）投料不当，混凝土粗骨料集中；
　　二、隧道防水堵漏材料
　　特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补。
　　1、高分子注浆材料的可灌性、凝胶时间可以按需要调节。
　　2、高分子注浆材料固化后收缩小，与混凝土粘结性能要好。
　　3、高分子注浆材料固结体有一定抗压抗拉强度，耐久性、稳定性好。
　　4、高分子注浆材料来源丰富，对环境污染少。
　　5、高分子注浆材料操作安全、方便，压注设备简单。
　　三、隧道防水堵漏施工工艺
　　隧道防水堵漏采用高压注浆法。注浆是一种新型化学注浆堵漏技术，它采用双液注浆。将按比例称好的三种原料加水搅拌制成甲液，按比例称好的固硫加水搅拌制成乙液，当两种液体混和后即发生聚合反应，30秒钟初凝，2-3分钟反应完毕，终凝成胶体。注浆采用水溶形式注入结构层，浆液粘度低，渗透性好，可注入0.1mm以下的裂缝；浆液可在潮湿、水速大、水量多条件下凝聚；凝胶还具有抗渗性好、遇水膨胀、耐侵蚀等特点，胶体抗压强度0.01-0.06MPa,抗拉强度为0.02-0.04MPa。
　　注浆法主要使用于漏水量较大、水流分散、不利于封堵裂缝及个别出水点、面。根据裂缝状况确定封堵位置。进行内部注浆，以封闭水流通道及裂缝，或使水流相对集中，便于封堵。漏水量大于150mL/min的集中出水点，采用引水注浆的方法进行堵水。先在出水点上钻孔，钻孔深度以不穿透结构层，不小于20cm为宜，这样既可避免注浆时出现浆液超扩散现象，又可疏通出水点周围盘根错节的细微裂隙，起到泄压作用。然后将孔内的碎石浮碴清理干净，用速凝胶泥把外径为25mm的塑料软管埋入引水孔内，再用砂浆修整口部。
　　四、隧道防水堵漏施工方案
　　1、表面清洗：把裂缝左右约10cm的混凝土表面清洗干净，找到缝隙的位置及水源。
　　2、割缝或钻孔：在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6-8cm的缝，为凿槽做准备。
　　3、凿槽：人工凿出深度为8cm(施工缝)或6cm(衬砌裂缝)的槽，一般凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保证外敷防水层有2-3cm厚。
　　4、预埋注浆管：针对于供水管道与埋套管缝之间漏水，先对漏水点凿毛深度不大于70mm，用水冲刷干净后,安装麻丝绳,再用封堵材料进行封堵预埋1-2个注浆管导流。
　　5、注浆：等封堵材料防水砂浆达到一定强度后，从注浆管注入浆液；根据旁边相应注浆管流出浆液情况判断注浆效果，力求浆液充满缝隙并分布均匀；注浆压力控制在0.3-0.4MPa，一般通过现场测试确定；注浆完成后，用铁丝扎牢注浆管口，以防浆液流出；等浆液硬结后，割断注浆管。
　　6、刷浆找平：等防水砂浆达到一定强度后，喷湿修复区域，刷1：2普通砂浆找平，厚度0.5-0.8cm。
　　7、养护：在3天内进行喷水养护。
　　8、注浆原则
　　点漏注浆先注水量较小者，后注较大者；环向裂缝由下向上依次注浆；水平或斜裂缝由水量较小端向较大端注浆；面漏由周边向中心依次注浆。
　　9、注浆结束标准考虑因素
　　以表面渗漏水是否已经有效封堵为原则。注浆时的疏导封堵技术措施:在布孔上应考虑注浆时对已有渗漏水的封堵,在注浆时应进行疏导注浆,即先注稀浆,当渗漏水中有浆液溢出时则逐渐改变浆液浓度,调节浆液的凝胶时间,使渗漏水处通过注浆由内向外疏导封堵。如果注浆时部分渗漏点不能达到溢浆目的,则进行渗漏点设孔注浆,从而达到由外向内的浆液填充并封堵。
　　五、隧道渗漏水部位分类治理
　　1、伸缩缝渗漏治理方案
　　伸缩缝（变形缝）是极易产生漏水的特殊部位，根据甲方要求及工程实际情况，需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，据具体情况再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。
　　（1）先将施工缝处凿一条深40mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
　　（2）固定注浆通道及注浆管
　　用2.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用10-13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。
　　（3）注浆堵漏止水和柔性密封防水施工
　　从一侧开始注高分子注浆材料注浆压力控制在0.3-0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做密封剂施工。
　　2、大面积（蜂窝）渗漏治理方案
　　（1）面层法：适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下，大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理。对于混凝土轻微渗水，可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2-3遍，直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。对于混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时（如冒汗、洇湿等）可于背水面涂刮抗渗漏剂，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。具体做法为：将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后，即可使用抗渗漏剂施工。
　　（2）注浆法：遇有大面积渗漏水时，也可采用注浆方法处理，根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔，可布点成梅花形、三角形或一字形，然后进行注浆处理，以在结构内部形成防水帷幕。此外，还可采用“面层封闭注浆”的方法，即先下管，然后用抗压密封剂大面积抹面，待防水涂层强度达到要求后，从注浆孔注浆堵水。
　　3、孔洞、点渗渗漏治理方法
　　（1）堵漏法：用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
　　操作程序为：根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞（直径为1-3cm，深为2-5cm），孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
　　（2）下管法：适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽，最后连同其他部位作防水层。另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行隧道堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。
　　4、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
　　（1）当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷伸缩缝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
　　（2）当常温穿墙（地）管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
　　（3）对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用注浆法进行堵塞。

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